THERCAST® 鑄造模擬軟體
THERCAST®是一套最先進的鑄造製程模擬軟體。流動、固化及模具應力計算,均使用高準確度的有限元素法計算,簡易操作易於上手。功能全面可滿足鑄造廠的需求。
THERCAST®提供以下功能:
- 流動模擬(包含紊流區域預測)
- 固化模擬
- 模具應力模擬(包含澆鑄沖砂以及冷卻固化應力造成的龜裂)
- 偏析預測
- 氣縮孔、縮松預測
- 雜質流動預測
- 長晶及晶體結構
- 量產模溫(熱循環)模擬
- 熱輻射影響計算
- 捲氣預測
了解更多請聯繫
電話:(02)2301-4320
郵件:support@fullzeal.com.tw
可模擬的製程包含:
- 砂模鑄造(可考慮砂芯及冷鐵)
- 高壓鑄造
- 低壓鑄造
- 離心鑄造
- 精密鑄造
- 傾斜鑄造
- 連續鑄造
- 大型鑄錠
偏析問題預測
鑄造過程大多情形是由表層開始冷卻固化,固化區域將逐漸往內,最終完全固化形成製品。其過程表面與內部可能因為冷卻時間不同、合金的特性,最終造成表面與內部的合金成分不一,可能會而使鑄品在表面與內部呈現明顯不同的性質,更嚴重甚至可能造成裂紋。
THERCAST®的偏析功能可以完整呈現合金的各種成份,從初始到最終的成分比例變化,並且這些結果資訊可以延續到Transvalor的其他工具接續計算(例如鍛造、熱處理以及銲接模擬工具)!
THERCAST® 可以協助您進行模具應力的分析,以追蹤金屬液在固化造成的模具受力,以及脫模過程造成的模具應力,更能計算量產時熱循環造成模具上的積熱以及溫度導致的強度下降。
在鑄造高熔點合金時,其冷卻固化過程可能會比預期來得長,其原因是各個鑄件之間可能有互相的輻射熱影響,導致溫降效率大幅下降,更進一步的各區域冷卻時間不一可能導致鑄品發生翹曲或破裂。透過THERCAST®可以預測其影響區域,所需冷卻時間以及是否發生翹曲或破裂。若在模擬結果預測到狀況,可以立即修改模具重新試模,以此反覆得到最佳的設計。
THERCAST® 擁有專用於連續鑄造的操作介面,方便使用者快速設定連續鑄造的製程條件,包括:滾輪尺寸與間距、冷卻液噴嘴的數量、位置、傾角以及噴灑區域,這些製程條件可以在短短幾分鐘設定完成開始計算。
THERCAST®在連續鑄造及型鑄(Ingot)應用面的市佔率常年保持第一,並且遙遙領先其他產品,這來自於工具的穩定及強大功能,搭配專業的技術支援。
THERCAST® 可進行CAFE計算,此功能可以預測晶粒生成的尺寸、方向性、分布範圍及晶體型態。藉此預測可參考用於優化您的製程。此功能可轉換到Transvalor其他工具進行接續計算,以達到全製程一條龍模擬。