DIGIMU 5.0 新版本功能搶先預覽
先進的金屬成形模擬需要對材料流動以及微觀組織演變進行預測。
自 FORGE 及 DIGIMU 問世以來,一直是此類型問題的唯一解決方案。
本次 DIGIMU 更新完善了連續動態再結晶預測功能(CDRX),此功能適合用在鋯或鋁合金類型等等之高疊差能材料。
透過…
包油包風
殘留應力不可避免地必然會在鍛造製程產生,此應力直接影響到負載用零件的特性。殘留應力的效果取決於零件承受方式、位置分布與大小。張應力形式的殘留應力通常對於鍛品而言存在高度風險性。反觀若適當地進行調整,壓應力形式的殘留應力反而可增加鍛品的使用壽命。因此多數企業常採用數值與實驗方法來檢測鍛品上的殘留應力,以防止鍛品過早失效損壞及增加使用壽命。
殘留應力產生的原因與其影響
殘留應力不可避免地必然會在鍛造製程產生,此應力直接影響到負載用零件的特性。殘留應力的效果取決於零件承受方式、位置分布與大小。張應力形式的殘留應力通常對於鍛品而言存在高度風險性。反觀若適當地進行調整,壓應力形式的殘留應力反而可增加鍛品的使用壽命。因此多數企業常採用數值與實驗方法來檢測鍛品上的殘留應力,以防止鍛品過早失效損壞及增加使用壽命。
鍛造過程晶粒預測
晶粒尺寸在金屬成型製程中是非常重要的一個品質指標,因為晶界的多寡直接影響材料的機械性質,多數的工廠擁有晶相儀器設備可以確認產品的晶粒尺寸,但無法直接確定晶粒尺寸的影響因素為何,晶粒微結構的發展大致分為三大行為
開胚初鍛
開胚鍛(Cogging)又稱粗軋或開胚初鍛,意指將原材料透過適當加工至接近的尺寸厚度,再進行後續處理,以得到最終需要的材料尺寸。開胚鍛屬於開模鍛(Open Die Forging)的一種。常用於鋼鐵冶煉業中,鑄錠開胚後的加工流程,實際做法為透過夾具機械臂將初胚做旋轉與進給動作,再配合模具一步一步鍛壓,此步驟可能會歷經多次循環,直到鍛壓到需要的尺寸。